CLIENTE
El cliente húngaro es una empresa multinacional en el campo de la producción de bioetanol y una de las empresas más grandes de Europa Central. Al año produce hasta 450 milliones de litros de etanol renovable con base en maíz. Además, la fábrica produce 325,000 toneladas de Granos Secos de Destilería con Solubles (DDGS) que es un alimento elaborado para animales. Otro subproducto es el aceite de maíz, otro ingrediente en la dieta alimenticia para animales. La compañía es uno de los mayors empeladores de la región, da trabajo a más de 2000 personas.
Los objetivos principales de la nueva instalación de tratamiento de aguas residuales eran: limpiar las aguas residuales a fondo para acatar las leyes sobre medio ambiente, reutilizar agua en los procesos de producción y garantizar la continuidad de energía para la planta – todo eso para aminorar los costos operativos de la fábrica. La cantidad de aguas residuales producidas por la planta es de 1250 m3 al día, y los parámetros de DQO para el concentrado son de 3500 mg/l.
INNOVACIÓN POSITIVA
SYMBIONA propuso el uso de dos tecnologías en un solo sistema:
- Componentes de ROVAPO®
- AnoxyBed™-EGSB – reactor anaerobio de alta capacidad
La instalación trata con los efluentes de la producción de DDGS y de concetrados de ROVAPO.
ROVAPO® es uno de los sistemas tipo cero descarga de líquidos (ZLD) del que disponen los expertos de SYMBIONA. Esta tecnología lleva desarollándose desde el año 2007. Permite efectivamente recuperar agua, incluso la de alto grado de purificación. Gracias a las características particulares del sistema, la planta de producción puede sustancialmente reducir gastos operativos, dado que produce agua preparada para reutilización en el proceso de producción. El conusmo de energía también es reducido al mínimo.
Los reactores anaerobios EGSB son una solución de probada eficacia que usa la fermetnación mentánica y genera biogás. La tecnología garantiza operaciones estables gracias al sistema de reciruclación extrena automaticamente regulado. El sistema único de distribución de afluente y separadores de lodos impiden que la producción de canales biogás flexibicen el sistema y lo hagan resistente a las alteraciones de mezcla de afluentes. Así, el riesgo de perder el lodo granulado se reduce en comparación con otras soluciones clásicas.
Las dos tecnologías garantizan la eliminación total de DQO, producción de biogás para el cliente (hasta el 20% más que en las técnicas clásicas) y particularmente alto nivel de reutilización de aguas: hasta el 98% y reducción de lodos. Eso le perimite al cliente estimular ahorros que después puedan gastarse en el desarrollo de la planta de producción.
VENTAJAS
El cliente obtiene aguas muy limpias que luego se reutilizan. El sistema también permite la producción estable de biogás y así, el fabricante del combustible verde obtiene la energía verde de sus propias aguas residuales. La huella ecológica se reduce al mínimo
